Propuesta de implementación de la metodología del ciclo de Deming, para mejorar la productividad, en el proceso de ensacado de fertilizantes de la empresa Yara Perú S.R.L., para el año 2018

RESUMEN El presente proyecto se elaboró con el fin de, mejorar la productividad del proceso de ensacado de fertilizantes a granel, de tal manera que podamos identificar y corregir las causas que estén conllevando a una deficiencia en este proceso. Este proyecto se desarrolló en la Empresa Yara Perú SRL ubicada en la Provincia Constitucional del Callao Departamento de Lima. El presente trabajo de investigación es de naturaleza aplicativa. Con ello, basado en conocimientos del uso adecuado de herramientas de mejora continua (Ciclo de Deming), estadísticas de productividad, pretendemos contribuir en la correcta toma de decisiones. El desarrollo del trabajo de investigación se ha elaborado en un Operador Logístico, estudiándose el proceso de ensacado de fertilizantes agrícolas en presentación de sacos de 50 kilos. Este proceso es realizado manualmente por lo que el recurso principal es la mano de obra directa. Analizaremos la información respecto al ensacado de producto terminado (sacos por 50 kilos) de la Urea en el mes de junio 2017. El proceso de ensacado consta de cinco etapas que son el traslado del granel, mediante maquinaria (cargador frontal), vaciado de granel a la tolva de ensaque, pesado manual, cosido de sacos y arrumaje del producto terminado. La problemática en este proceso es la mala práctica en el pesaje del producto terminado (sobrepesos), los tiempos muertos y generación de mermas. Estos problemas identificados impactan en la productividad de la Empresa, por ende; en su economía. Por tal, en el presente proyecto de investigación se demuestra la afectación que conlleva esta deficiencia en la productividad. El objetivo principal es Mejorar la productividad, implementando la metodología del Ciclo Deming, en el proceso de ensacado de fertilizantes, teniendo como base el diagnóstico actual a través de controles estadísticos y estudios de tiempos, para reducir los excesos de pesos y las demoras o cuellos de botellas que se generan durante el proceso. Se elaboró el flujo o Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP) a fin de identificar las etapas, así mismo se identificó y ponderó las causas que conllevan a la deficiencia en la productividad de este proceso. Finalmente, se expuso las propuestas de mejora según los resultados del análisis del proceso. Las propuestas fueron analizadas operativamente y económicamente para la toma de decisión de implementación. Según el análisis económico se escogió la opción más beneficiosa para la Empresa y el Operador Logístico en el ámbito económico, de seguridad y productividad en el proceso de ensacado.ABSTRACT The present project has been developed in order to improve the productivity of the bagging process of bulk fertilizers and ensure the finished product. In such a way that we can identify and correct the causes that are leading to a deficiency in this process. This project was developed in the Company Yara Peru SRL located in the Constitutional Province of Callao Department of Lima. This company offers sustainable solutions for Agriculture and the Environment; through the production and commercialization of simple and compound Fertilizers. Peru is an agricultural country par excellence. 37% of the economically active population works our land and lives on it. The great variety of strata, climates and characteristics that make us a privileged country for the development of agriculture. This research work is of an applicable nature. (Deming cycle), productivity statistics, evidence contribute to the correct decision-making. The development of the research work was carried out in the bulk bagging line of the Company Operations area. We will analyze the information on the bagging of finished product (bags per 50 kilos) of Urea in the month of June 2017. Finally, we present the recommendations that merit, according to the analysis of the tools used, identifying the sources of variability, analyzing their stability and predicting their behavior

Implementación de un plan maestro para el control del almacén del área control de calidad de la empresa Roxfarma, año 2020

El presente trabajo de suficiencia profesional se centró en la implementación de un plan maestro para el control del almacén área de control de calidad de la empresa Roxfarma. El problema identificado se basó en los sobre stocks y productos faltantes que se tenían para realizar un determinado análisis, generando pérdidas económicas en la empresa ya sea por retraso en el programa de análisis de control de calidad o por retiro de productos vencidos, destrucción y baja de los mismos. Las herramientas utilizadas fueron líneas de tiempo, Diagrama de Ishikawa y Diagrama de Pareto; siendo este último el que definió las causales principales a ser abordadas para la consecuente reducción del problema identificado arrojando como resultado aplicar un correcto plan maestro para el almacén de control de calidad. La implementación de un plan maestro mejoró considerablemente la planificación de compras con respecto al inventario inicial e identificar cuales productos no solicitar más por el sobre stock que se tiene de ellos de esta manera controlar la mercancía dentro del almacén con el fin de evitar obsoletos, superando las metas de trazadas dando como resultado una reducción del 43% de ahorro en compras con respecto al año anterior

Propuesta de un plan ergonómico para reducir riesgos en el proceso de beneficio avícola de la empresa Chelita Representaciones, Piura 2020

El objetivo principal de la presente investigación es proponer un Plan Ergonómico para reducir riesgos en el proceso de beneficio avícola de la empresa Chelita Representaciones. La investigación es de tipo aplicada por recurrir a la metodología Check List OCRA para poder realizar la evaluación de las condiciones actuales y poder llegar a una propuesta, en cuanto al su diseño, se comprende entre una investigación no experimental, a la vez descriptivo, ya que sólo se analizará las condiciones actuales para lograr analizar y proponer mejoras. Utilizando como instrumentos diagrama de operaciones, el diagrama de actividades del proceso, el check list OCRA y las cotizaciones. Una vez demostrada la problemática e identificada se determinó el nivel de riesgo con el que se está laborando en el área de insensibilización-degüello y pelado encontrándose el lado derecho de cada una de las áreas en nivel no aceptable nivel alto respecto al resultado se realizó la propuesta como capacitaciones para los trabajadores así se les puede enseñar cual es la forma correcta de realizar cada uno de los movimientos, implementar materiales y rediseñar la baranda de colgado para evitar problemas lumbares

Aplicación de la mejora continua para incrementar la productividad de la empresa J.C. Astilleros - Dvisión Minera S.A. - Chimbote, 2020.

El presente informe de investigación tuvo como objetivo aplicar la mejora continua para incrementar la productividad del proceso de elaboración de piedrín en la empresa J.C. Astilleros S.A. División Minera, la investigación está desarrollada desde un tipo de estudio aplicada con diseño experimental en la categoría pre experimental, para ello se tuvo como población la productividad de la empresa y como muestra seleccionada se tuvo la productividad del último trimestre del año 2019, el muestreo fue no probabilístico por conveniencia. En el diagnostico se obtuvo los problemas prioritarios en los procesos de chancado relacionados a los equipos críticos, tolva de recepción, zaranda, trituración primaria y trituración cónica, obteniendo una productividad de 34.8%, luego se aplicó la metodología PHVA, utilizando las herramienta de la ingeniería de métodos, plan agregado de producción, pronóstico de la demanda y gestión de mantenimiento, llegando a la conclusión que al aplicar el estímulo de la mejora continua se incrementa la productividad a 85.4%, para ello también se realizó la prueba estadística T Student (4,754) indicando diferencia significativa entre la pre y post productividad en la empresa J.C. Astilleros S.A.-División Minera